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多数水泥企业在干同样一件事:检修,其中最重要的一项工作就是更换窑砖。据芜湖山猫机械总经理孙国平介绍,更换耐火砖基本施工流程是将需要修理的耐火砖破碎,剥离开窑筒体,然后运输清理出窑体,再将新的耐火砖运进窑体内,进行砌筑。主要可以分为准备、拆砖、清理、运输、砌筑、收工六个阶段流程,简述如下:
1、准备。根据被维修的窑体直径选择合适的小型滑移装载机和小型挖掘机,确保该设备能够通过窑头的大门进入内部。搭建窑门到筒体的过渡桥。窑体内部温度不大于60°。在设备的伸缩大臂前段用快换结构,安装上液压破碎锤,液压破碎锤动力来自设备主机(厂家在设备上均配有接口),检查完毕后准备进窑。
2、拆砖。根据窑体直径尺寸有套设备可供选择。一是直径不小于3.3m的窑体,可采用山猫S550型单机多功能作业方法,完成所有拆砖、清理、运输工作,作业距离3.5m-6m。二是直径不小于4m的窑体,采用山猫拆砖机实施破碎工作,配合S550清运机完成清理、运输工作。作业距离4m-6m。拆砖速度比原来人工拆砖提高了6-8倍,比老式专用拆砖机提高了2-3倍。人工拆砖为1m/h,原有的拆砖机速度为3-4m/h;采用山猫机械拆砖速度为10m/h,作业效率大幅度提升。
3、清理。人工:根据近几年的山猫设备在海螺集团的工作跟踪测算,2000-2500t/d窑型窑内清渣速度(两端同时清)平均为每小时1m、4000-5000t/d窑型窑内清渣速度(两端同时清)平均为每小时0.6m、8000-10000t/d窑型窑内清渣速度(两端同时清)平均每小时0.3m。山猫组合机械可用于2000-12000t/d窑体清渣,人工门前后10m为15m/h,比原来人工清渣的速度要提高10倍以上。此外区域,平均5m/h。由于破碎的材料较多,用S550多功能清运机装上多功能弧形铲斗(具有铲、夹持、运输、装载等功能),从一端开始工作,自铲、自运、自卸,无需人工辅佐。如果窑体具有人工门,可以直接在将拆砖机破碎锤更换成挖斗,将废料从人工门直接扒出,速度将更快。
4、运输。这里的运输是指筑炉的新材料如耐火砖、筑炉辅料、工具等。由于S550清运机具备快换结构可以直接换上铲斗、货叉,方便快捷地运输材料。特别是耐火砖价格昂贵,人工运输必须拆散后分块小批运输,容易磕碰损伤,导致报废,用货叉可以直接可以将整箱的耐火砖运抵砌筑部位,运输破损率降低为零。设备行走轮采用橡胶实心轮胎,能有效保护完好的窑体部分和已经砌筑的部分。而且设备可以从砌砖机下通过。
5、砌筑。目前已经有机械砌筑,无需人工。
6、收工。继续用小型滑移装载机将剩余物资、工具、设备全部运出,快速安全。
锅炉检修更换耐火砖非常复杂,也非常辛苦,首先要停止运转工作,进行降温,进入炉内清理坏掉的耐火砖,其次进行更换,一般工作空间小,光照条件差,工作环境温度高。
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